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一、在役泵的氣蝕診斷方法
泵的使用者一般或無(wú)法利用制造廠采用的方法來(lái)判定泵的氣蝕是否發(fā)生,，即流量一定時(shí)揚(yáng)程的下降來(lái)判定氣蝕是否發(fā)生的方法,。在役泵是否發(fā)生氣蝕，除在氣蝕破壞后觀察法外,，還可以采用超聲波法,、泵體外噪聲法、振動(dòng)法等方法判斷,。
1,、觀察法
這種方法是在事后觀察，根據(jù)破壞的表面形狀來(lái)進(jìn)行判斷,。由于氣蝕,、鑄造氣孔、沖刷磨損,、腐蝕等均會(huì)造成金屬表面形狀與理想形狀的不同,。氣蝕破壞的金屬表面通常顯現(xiàn)蜂窩狀,，它是由局部高速水擊打金屬而使金屬表面疲勞破壞，所以蜂窩孔一般是與外部相通的,，大多數(shù)的坑槽與金屬表面垂直,。鑄造缺陷的疏松往往深藏在金屬內(nèi)部，有時(shí)由于水流的沖刷將金屬內(nèi)部的疏松,、氣孔呈于表面而誤認(rèn)為足氣蝕,，但用機(jī)械的方法繼續(xù)除去表面時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部仍有氣孔。沖刷磨損痕跡往往出現(xiàn)與水流方向相同的溝槽,，但要注意是否有水流的旋渦,。 

2、噪聲法
這種方法比較簡(jiǎn)單,，可以不與泵體接觸,。但由于噪聲法受周闈環(huán)境噪聲的影響較大，當(dāng)顯示其強(qiáng)度*高時(shí),。一般水泵氣蝕已達(dá)到非常強(qiáng)烈的階段,，這時(shí)入耳已能通過(guò)強(qiáng)烈的氣蝕爆裂聲判別氣蝕工況。因此,，泵體噪聲法不太適合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)氣蝕的發(fā)生,。
3、振動(dòng)法
通過(guò)加速度計(jì)探頭測(cè)量泵體振動(dòng)頻率的一種方法,，方法簡(jiǎn)單,，但靈敏度較低。特別對(duì)于大泵,，泵體剛度大,。對(duì)泵內(nèi)局部氣蝕引起的氣泡潰裂所產(chǎn)生的激振反應(yīng)遲鈍， 同時(shí),，泵上振源較多,。由于氣蝕引起的振動(dòng)常被掩沒(méi)在其他振動(dòng)之中。因此,，振動(dòng)法只適宜作為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)汽蝕的輔助手段,。
4、超聲法
超聲波法測(cè)量氣蝕方法簡(jiǎn)單,，調(diào)試方便,，且不受其他環(huán)境噪聲的干擾，對(duì)氣蝕的發(fā)生和發(fā)展敏感性強(qiáng),。因此,，作為泵站現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)氣蝕處一種比較理想的方法。
二、減輕在役泵的氣蝕破壞的方法
1,、進(jìn)水池
在使用現(xiàn)場(chǎng),，對(duì)泵氣蝕（包括其他故障）對(duì)査看進(jìn)水池的流動(dòng)狀況是十分必要且又相當(dāng)方便易行的。關(guān)于是否需要破渦板,，主要應(yīng)該在現(xiàn)場(chǎng)查看進(jìn)水池的流動(dòng),，如果池表面能看到強(qiáng)力的旋渦，就應(yīng)該考慮加破渦板,。另外,，管口與進(jìn)水池的幾何尺寸也應(yīng)注意。如：管口離池壁的距離是否合適,，是否有氣泡進(jìn)入泵吸入管,。
2、進(jìn)水管路
進(jìn)口管路的設(shè)置除應(yīng)該盡量使管路損失?。ㄈ绫M量少使用彎頭和不必要的閥門）外,，讓進(jìn)水管不得有高于泵進(jìn)口的部位以防止管內(nèi)積氣。也可以這么講,，減小吸入管道的阻力,，如加大管徑，減少管道附件,、底閥,、彎管、閘閥等,。此方法通過(guò)改進(jìn)吸入條件來(lái)達(dá)到提高NPSHa值的目的，也是比較方便實(shí)用,。
3,、利用引射結(jié)構(gòu)
噴射裝置在原理上相當(dāng)于液噴射泵。在泵的出口處引出一高壓水,，引到高壓水室內(nèi),，高壓水通過(guò)環(huán)形噴嘴進(jìn)入泵的吸入管內(nèi)。高壓水與吸入管內(nèi)的水混合,、交換能量,，混合后的混合水能量相對(duì)于原吸入管的水能量增加，從而滿足泵進(jìn)口所必需的氣蝕余量,。另外還可以通過(guò)增加升壓泵,、增加貯槽氣相壓力、降低輸送介質(zhì)溫度,、采用雙吸泵等方法來(lái)達(dá)到目的,，但實(shí)際操作起來(lái)都比較閑難，且增加費(fèi)用較大。
4,、進(jìn)口補(bǔ)氣
補(bǔ)氣的方法并不能防止氣蝕空穴的產(chǎn)生,，但適當(dāng)補(bǔ)氣會(huì)減輕空穴破裂對(duì)流道邊壁的破壞，補(bǔ)入的氣體像一層保護(hù)流道邊壁的海綿,。這種方法在水輪機(jī)等中普遍采用,，但向泵內(nèi)補(bǔ)氣由于補(bǔ)氣量難于掌握使用非常少。有人對(duì)補(bǔ)氣防水泵氣蝕進(jìn)行了研究并取得了一定效果,，但同時(shí)指出：補(bǔ)氣防治水泵氣蝕,，技術(shù)性很強(qiáng)，只有補(bǔ)氣流量,、補(bǔ)氣位置和補(bǔ)氣方式恰當(dāng),，才能取得好的效果。否則,，會(huì)使泵的流量,、揚(yáng)程和效率下降很多，引起不良后果,。
5,、采用抗氣蝕材料
不同的材料抗氣蝕能力有十分明顯的區(qū)別。影響材料抗剝蝕能力的因素很多,，通常具有高硬度和高彈性的材料抗剝蝕能力較強(qiáng),。國(guó)外推薦低碳鉻鎳合金鋼，作為在氣蝕狀態(tài)下工作的水力機(jī)械材料,，具有較好的抗剝蝕性能,。對(duì)無(wú)法避免氣蝕時(shí)采用耐氣蝕材料也是有效的。葉輪室將原鑄鋼換為不銹鋼,，比用鑄鐵與銅對(duì)比效果明顯,。氣蝕浸蝕將成倍減少。事實(shí)證明,，我公司低溫采暖系統(tǒng)中運(yùn)行的機(jī)泵,，氣蝕現(xiàn)象十分突出，更換耐氣蝕材質(zhì)過(guò)流部件,，是解決或是降低氣蝕的*簡(jiǎn)便方法,。
6、葉輪保護(hù)層
對(duì)葉輪涂層的方法比較常用,，非金屬涂料涂敷采用環(huán)氧樹脂,、尼龍粉、聚氨酯等,。另外在流道表面堆焊合金或噴涂合金的方法在對(duì)氣蝕破壞也取得了一定效果,，如不銹鋼焊條堆焊法、不銹鋼板鑲焊修補(bǔ)法、合金粉末噴焊,。就非金屬和合金（包括不銹鋼）的幾種方法比較,，非金屬涂層方式經(jīng)濟(jì)，但常常出現(xiàn)涂層脫落的現(xiàn)象,，在實(shí)阮施工中應(yīng)該不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),。采用合金堆焊一般是用戶自己實(shí)施，采用合金粉末噴焊效果好但成本高,，且有些地方可能無(wú)法進(jìn)行,。關(guān)于保護(hù)層的方法實(shí)例較多。如：某泵站采用金屬合金粉末噴焊處理的葉片,，取得了較好的抗氣蝕效果,，使用壽命可延長(zhǎng)。
7,、修整葉片頭部
修整葉片頭部對(duì)減輕氣蝕破壞有明顯效果,。其原理是減少葉片進(jìn)口的排擠，降低液流在葉片進(jìn)口的速度,。其方法是葉片頭部背面修薄,，在靠近葉輪前蓋板多修一些。
三,、結(jié)論
對(duì)減輕泵的氣蝕破壞有應(yīng)用實(shí)例,，有時(shí)需要幾種方法同時(shí)采用。綜上所述,，離心泵的安裝過(guò)程中,，為了盡量避免氣蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生，應(yīng)遵循幾點(diǎn)原則：水泵安裝高度必須低于泵的允許吸上高度,；吸入管路應(yīng)短而直,，管件盡量少，吸入管的直徑不應(yīng)小于吸入口的直徑,；變徑處不能有氣體積存,?？傊?，在離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要注意有無(wú)不正常的噪音,，觀察壓力表等是否正常,，同時(shí)還應(yīng)定期檢查軸承、軸封發(fā)熱情況,，并要注意潤(rùn)滑及軸封處是否有不正常的滲液情況,。