一,、水泵定子部件檢修的間隙調(diào)整
針對水泵定子部件檢修,,要優(yōu)先檢查各中段止口徑向間隙,通過分析數(shù)據(jù),,看是否進(jìn)行調(diào)整,。檢修人員首先檢查中段止口的尺寸,分析其是否在正常范圍,,一般情況下,,正常范圍在 0.04 mm~0.06 mm,如果超出 0.1 mm,,那么就表示該部件存在問題,,要及時解決。中段止口在水泵使用中,,具有重要作用,,其能夠正常運(yùn)作,直接影響水泵的工作效率,。
其次是針對導(dǎo)葉與泵殼的檢修,。根據(jù)水泵的制造特點(diǎn),是由 QT 技術(shù)制造導(dǎo)葉,,然后投入使用,。如果在水泵應(yīng)用中,導(dǎo)葉受到嚴(yán)重沖刷,,那應(yīng)及時更換導(dǎo)葉,,避免其產(chǎn)生不良的影響。需要注意的是,,新?lián)Q的導(dǎo)葉在安裝前,,需要打磨和清理流道,保證自身的光滑性,,發(fā)揮自身作用,。檢修人員要注意導(dǎo)葉與泵殼之間的間隙,如果在 0.04 mm~0.06 mm,,就代表該部位正常運(yùn)行,,沒有出現(xiàn)問題。導(dǎo)葉與泵殼一定要進(jìn)行壓緊處理,,從而降低磨損情況的產(chǎn)生,。象順著圓周方向進(jìn)行背面處理,遠(yuǎn)離邊緣位置等操作,,都能夠?qū)崿F(xiàn)其目的,。
最后是水泵密封環(huán),、導(dǎo)葉套間隙的調(diào)整。這部分部件同樣是相互影響,,在泵殼上安裝密封環(huán),,將導(dǎo)葉套安到導(dǎo)葉上,需要注意使用的材料要符合水泵機(jī)規(guī)定,。這部分部件的硬度要求較高,,其在使用中會與葉輪產(chǎn)生較大摩擦,如果發(fā)現(xiàn)葉輪的前后臍子損壞,,那代表著該部件已經(jīng)遭到較重磨損,。由此要針對磨損的具體情況,采取不同的維修方案,,像磨損后的最大間隙要在控制范圍內(nèi),,確保導(dǎo)葉套與葉輪之間留有足夠的空間,熟練應(yīng)用緊固螺釘與止動螺釘,。
二、水泵轉(zhuǎn)子部件檢修的間隙調(diào)整
2.1 水泵的彎曲
水泵設(shè)備在應(yīng)用中,,其轉(zhuǎn)子速度較高,,導(dǎo)致用中軸體承擔(dān)較大的負(fù)荷,因此為了保證部件的整體質(zhì)量,,要嚴(yán)格要求軸的形態(tài),。如果其彎曲度過大,像已經(jīng)超過規(guī)定 0.02 mm 的一倍,,那么需要及時進(jìn)行校直處理,。這種彎曲的情況,會導(dǎo)致水泵轉(zhuǎn)子出現(xiàn)跳動,,而彎度越大,,跳動幅度越大,最后影響密封環(huán)與導(dǎo)葉套之間的間隙,。這種問題得不到及時處理,,就會加大縫隙,甚至在水泵使用中,,出現(xiàn)明顯的旋渦,,造成振動。
2.2 葉輪與泵軸裝配間隙
在水泵使用中,,部分為多級泵,,這種設(shè)備應(yīng)用中葉輪與泵軸裝配通過間隙配合,范圍需要控制在 0.04 mm 以內(nèi),。間隙過大或過小都會增加組裝難度,,象間隙過大會增加水泵轉(zhuǎn)子的跳動幅度,,過小會加大摩擦。因設(shè)備使用造成的間隙增大,,可以通過噴涂修復(fù)方法進(jìn)行維修,,主要是針對軸段以及葉輪內(nèi)孔這些部位。
2.3 轉(zhuǎn)子小裝
2.3.1 安裝前檢查
檢修人員要檢查轉(zhuǎn)子各部件的尺寸,,能夠及時消除差異,,有效控制間隙的數(shù)值。一般情況下,,軸上各部件的跳動不會超出 0.03 mm,,那么對軸上所有零件,都應(yīng)進(jìn)行中心線垂直度的檢查,,確保芯軸與各套裝部件之間,,保證有足夠的距離并在可控范圍內(nèi)。檢修人員用手轉(zhuǎn)動套裝件,,轉(zhuǎn)動一周后,,其在百分表上會顯示出 0.015 mm 以下。要想通過同種方法實(shí)現(xiàn)垂直度檢查,,也可以將套件放置在平板上,,然后進(jìn)行測量。但需注意,,這種測量方法無法得到平板面層與軸中心線的垂直誤差,,而是上下端面的平行誤差,避免錯誤判斷,。
2.3.2 轉(zhuǎn)子檢修
針對轉(zhuǎn)子部件的檢修,,可以通過轉(zhuǎn)子小裝實(shí)現(xiàn),其也是影響組裝質(zhì)量的主要內(nèi)容,。這種操作是為了消除轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動中的不平衡力矩以及力偶矩,,從而減少轉(zhuǎn)子內(nèi)部帶來的磨損。維修人員需要調(diào)整葉輪之間的軸向距離,,對準(zhǔn)葉輪的中心線,,準(zhǔn)確調(diào)整尺寸。部分轉(zhuǎn)子套部件的軸向膨脹間隙,,也需要時刻關(guān)注,,引起材質(zhì)的不同,在熱狀態(tài)下,,不同的部件膨脹的數(shù)據(jù)不一致,。
一般情況下,轉(zhuǎn)子套的膨脹程度要大于泵軸的膨脹程度,因此安裝過程中,,要對針對轉(zhuǎn)子套預(yù)留出足夠的膨脹間隙,。其中膨脹間隙也應(yīng)得到控制,如果膨脹間隙過大,,就無法緊固轉(zhuǎn)子套部件,,而間隙過小,就可以導(dǎo)致轉(zhuǎn)子出現(xiàn)熱彎度,,進(jìn)一步損害設(shè)備,。
除了以上 2 點(diǎn)內(nèi)容,還應(yīng)做轉(zhuǎn)子跳動,、葉輪節(jié)距以及轉(zhuǎn)子串動平衡的測量,,并進(jìn)行合理調(diào)整。在轉(zhuǎn)子跳動測量中,,要清掃套裝件,,然后按照一定順序,從低壓側(cè)到高壓側(cè),,將其依次安裝到軸上,,擰緊套件的螺母進(jìn)行測量。針對葉輪節(jié)距測量中,,要測量每級葉輪間距的軸向間隙,,控制其偏差要低于 0.5 mm。轉(zhuǎn)子串動平衡,,需要做好部件的位置標(biāo)記,測量后,,也是按照順序依次拆卸,。
三、水泵組裝與總裝間隙的調(diào)整
3.1 基準(zhǔn)線
在水泵設(shè)備的組裝中,,要規(guī)范基準(zhǔn)線,,能夠正確處理竄量關(guān)系。其影響葉輪出口中心線以及導(dǎo)葉入口中心線是否正常使用,,關(guān)系水泵的運(yùn)作效率,。針對水泵組裝,要從小零部件開始,,將轉(zhuǎn)子部分放入進(jìn)水段,,然后安裝軸承與壓蓋,最后擰緊螺母,。安裝流程需要嚴(yán)格遵守設(shè)備運(yùn)作順序,,最后安裝出水段,保證轉(zhuǎn)子與定子的同心度保持一致,。
另外針對轉(zhuǎn)子與定子的要求為,,使用塞尺檢查平衡套與其他格擋之間間隙,,需要保證其在合理范圍。對于總竄量的測量,,應(yīng)避免平衡盤套的其他安裝,,然后選取六角螺母,最后運(yùn)用百分表,,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子讀取竄量的數(shù)值,,一旦其數(shù)值與規(guī)定不符,則說明水泵運(yùn)行存在問題應(yīng)及時處理,。
3.2 轉(zhuǎn)子軸向位置
維修人員調(diào)整好轉(zhuǎn)子總竄量之后,,要將之間的測量操作到最小位置,并擺放百分表,,進(jìn)行轉(zhuǎn)子半竄量的測量,,然后針對數(shù)值進(jìn)行故障調(diào)整。
3.3 工作竄量
大型水泵在應(yīng)用中,,都有固定的工作竄量,,如果其超出規(guī)定范圍,可以使用推力軸承進(jìn)行調(diào)整,,具體可應(yīng)用加減墊層的方法實(shí)現(xiàn)工作面與非工作面的數(shù)值控制,。水泵工作的常規(guī)竄量是 0.8 mm~1.2 mm,如果水泵啟動和停止時,,沒有與平衡盤建立聯(lián)系,,那么該過程中的推力都有工程瓦塊承擔(dān)。如果與平衡盤建立壓差,,那么這種推力就會有平衡盤平衡,。
另外平衡盤與平衡座之前也應(yīng)具有一定間隙,如果間隙超出常規(guī),,要調(diào)整瓦塊背部的墊片或是平衡盤的軸線,。通過這種方法促使平衡盤正常運(yùn)作,有合理的間隙,。